Скенерот за отпечатоци од прсти е еден од главните гаранти за безбедност, издржливост

Всушност, постојат многу материјали што можат да се применат на скенерот за отпечатоци, особено металните материјали, а материјалите што се користат во различни додатоци се исто така различни. Главните материјали што се користат на телото на бравата се железо, не'рѓосувачки челик и бакар; Материјалите што се користат на панелот и рачката се главно пластични, не'рѓосувачки челик, железо, алуминиумска легура, легура на бакар, легура на цинк, па дури и легура на титаниум; Материјалите за внатрешна структура вклучуваат легура на бакар, пластика, не'рѓосувачки челик, итн. Во моментов, главно сме загрижени за материјалите на телото на заклучувањето, панелот и рачката. Оваа статија се фокусира и на анализата на материјалите на телото на заклучувањето, панелот и рачката. Главните процеси вклучени главно вклучуваат умирање, металургија во прав, цртање, печат, чистење, полирање, електропланирање, машинска обработка и други процеси.

Ајде прво да ја погледнеме функцијата на телото на заклучувањето. Тоа е главно механички уред кој верно го извршува отворањето и затворањето на бравата. Таа е една од главните гаранти за безбедност и издржливост. Исто така е еден од основните делови на скенерот за отпечатоци. Неговите материјални барања е да бидат издржливи и силни. Затоа, сегашните главни материјали на телото на бравата се главно железо, не'рѓосувачки челик и некои легури на цинк. Бакарот главно се користи на јазикот за заклучување, а бакарот ретко се користи во внатрешните делови. Целиот не'рѓосувачки челик е скап и тежок за обработка, но цената е многу скапа. Најчесто користените процеси се прецизно кастинг, цртање, ладни столбови, итн. Ironелезото е најисплатливото тело за заклучување, така што струјното тело за заклучување на мејнстрим е издржливо делови од не'рѓосувачки челик, како што се завртки за заклучување и структурни делови за пренесување на квадратни шипки . Овие се изработени од не'рѓосувачки челик за да се зголеми издржливоста и сигурноста. Ironелезото се користи за други делови за да се намалат трошоците. Процесот на аплицирање е во основа ист како оној на не'рѓосувачки челик, а некои се ниски цени. , сите изработени од железо или не'рѓосувачки железо, па дури и технологијата за обработка на заклучен јазик користи металургија со низок прашок, која е ниска цена, но сигурноста и издржливоста се малку полоши.
Ова е нешто за што во моментот се загрижени многу потрошувачи, а исто така се дискутира многу. Општо земено, материјалот на скенерот за отпечатоци од прсти главно се однесува на материјалот на панелот, кој исто така може да се види интуитивно од потрошувачите. На пример, ако материјалот на одредена starвезда е пластичен, тоа значи материјал на панелот, а квалитетот на материјалот и технологијата за обработка на панелот, исто така, директно утврдува два важни индикатори: цврстината и трајноста на панелот и се исто така важен одраз на изгледот.
Материјалите што моментално се користат на панели главно го вклучуваат следново: железо, не'рѓосувачки челик, бакар, алуминиумска легура, легура на цинк, пластика, стакло, итн. Ретко е да се користи пластика и стакло како главен материјал.
Всушност, тоа е еден вид железо. Јас нема да го коментирам овој аспект. Како еден од главните материјали за апликации за панели за скенери за отпечатоци, неговата висока цврстина, високата јачина и ниската цена на материјалот имаат природни предности во однос на анти-насилство и цена. Сепак, тешкотијата во обработката е нејзиниот природен недостаток. Општо, дебелината на панелите од не'рѓосувачки челик е околу 2,0 мм, а технологијата за преработка главно се применува на свиткување, истегнување, мелење на вода, полирање, електропланирање и индивидуални процеси на леење. Покрај тоа, поради неговите материјални карактеристики, панелите од не'рѓосувачки челик во моментов одат во две крајности. Од една страна, минималистичките и комплексни обликувани не'рѓосувачки челични панели се високи, додека во средина, трошоците се ниски и тие се претставници на минимализмот. Тие имаат само процес на свиткување и површина. Технологијата за обработка, како резултат на својата минималистичка форма и калено стакло, има принос помал од 60%. Ова е типичен случај.
За да разликувате помеѓу не'рѓосувачки челик и не-не'рѓосувачки челични панели, можете да пробате да користите магнет. 304 и 316 не можат да се привлечат.
Предности: Издржлив, едноставен третман на површината, силна сигурност, силна отпорност на корозија, површината не е лесно оштетена, ниска цена, умерена тежина.
Недостатоци: Тешко е да се формира
Цена: Се рангира среде сите материјали, а некои се релативно високи.